06Cr17Ni12Mo2Ti不锈钢工业管厂 工业管

七．其他措施
1．严格按标准对产品验收。
2．穿孔车间、拉管车间要加强工序质量的控制；严格按炉批号组织生产，每道工序生产过程中不允许分筐/混筐作业，以免混炉批号和钢号。
3．管坯(原料)必须经过剥皮,荒管检查修磨后才能流入下道工序。
4. 荒管开坯酸洗后，必须检查、修磨合格后方可进行冷轧工序。
5．拉管车间要执行上道工序对下道工序负责制。下道工序对上道工序质量进行检查，严禁工序质量不合格流向下道工序流程。
6. 执行上下工序交接制，交接没有问题时方可执行操作；出现问题一定要查出 原因，不允许盲目操作。

六．质量承诺
严格按ISO9001-2000进行生产过程的控制和监督，实行专检、互检和抽检（巡检）相结合。在下发生产计划的同时，对每一订单制定质量计划和作业指导书。可定期向买方提交生产进度信息。在生产的过程中会保持钢管的清洁度。原材料、中间品和成品的仓储堆放建立**区域，以区别于其他的合同。
　　提供货物严格按照新国家、国际标准等技术规范中相应标准制造、检验。产品出厂时，附产品合格证、质保书等。
　　对于买方提出的技术疑问，提供全天候24小时随时服务。卖方将和买方进行技术交流并按订单和相关的规则行事。当货物到达目的地并进行安装时，如有必要，买方可派遣专门的技术人员去现场进行技术上的指导等。

1．原材料采购
原材料采用青山、永立、宝钢、太钢、永兴特钢、生产的钢棒，钢坯冶炼方式：电弧炉冶炼+AOD精炼。原材料进料后取样进行光谱分析、高低倍、塔形试验，合格后入库。合格的产品控制主要环节就是原材料。公司对原材料的严格ISO9001:2000体系要求进行检验，为了确保采购产品符合规定要求，公司对供方及采购产品控制的类型（依其供方不同分为原料供应方、产品/服务外包方）、程度（依采购产品对使用终产品的影响，分为A、B、C三种程度）采取控制。

1.2.1.2 酸浸低倍组织级别应表1的I 组规定
（表3） 低倍组织合格级别
组别 一般疏松 中心疏松
I 组 ≤ 1.5 ≤ 1.5
II 组 ≤ 1.5 ≤ 1.5
1.2.2非金属夹杂物（每炉批一个），管坯的非金属夹杂物应按Ⅱ组规定执行
组别 A B C D
I 组 ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5
II 组 ≤2.5 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0
1.2.3 a-相面积含量（每炉批1个）
奥氏体型管坯将进行a-相面积含量检验：
（a）直径≤150mm 1.5 级合格
（b）直径> 150mm 2 级合格
1.2.4. 化学成分（每炉批一个），管坯的牌号和化学成分应符合表1的化学成分要求。
1.2..5. 表面及外观尺寸（逐支）