TP317L不锈钢工业管电话 不锈钢白钢管

六．质量承诺
严格按ISO9001-2000进行生产过程的控制和监督，实行专检、互检和抽检（巡检）相结合。在下发生产计划的同时，对每一订单制定质量计划和作业指导书。可定期向买方提交生产进度信息。在生产的过程中会保持钢管的清洁度。原材料、中间品和成品的仓储堆放建立**区域，以区别于其他的合同。
　　提供货物严格按照新国家、国际标准等技术规范中相应标准制造、检验。产品出厂时，附产品合格证、质保书等。
　　对于买方提出的技术疑问，提供全天候24小时随时服务。卖方将和买方进行技术交流并按订单和相关的规则行事。当货物到达目的地并进行安装时，如有必要，买方可派遣专门的技术人员去现场进行技术上的指导等。

B.成品质量的控制
2.8 成品检验计划
成品进入检验区域后，应立刻按照表11，进行理化性能检验，无损检验和尺寸外观检验。
2.9理化性能检验，无损检验和尺寸外观检验应符合表12的规定

2.6工序控制：拉管车间的每道工序操作过程中，不允许分筐或混筐操作，每道工序要核对卡片与实物支数是否相符，并注明不符支数的原因、流向及处置；当实物与卡片不符时，不允许操作要找出原因，立即向主管汇报。一旦发现哪道工序混料或代用料，将严肃处理。严格执行上、下工序交接、记录清楚，更不允许不真实或漏填工序记录。流程卡不允许随意补卡，哪道工序损坏或记录不清，追查哪道工序人员的责任并加以经济处罚。
2.7生产统计：拉管车间在合同生产过程中，及时将生产的成品、修磨返工品、废品及原因作出详细统计报表

1.2.5.2 热轧或锻制表面状态管坯通常长度：2000mm~12000mm
1.2.5.3 管坯定尺或倍尺长度允许偏差：+50mm/-0mm
1.2.5.4 不圆度：管坯的不圆度不大于公称直径公差的75%
1.2.5.5 弯曲度：管坯的弯曲度每米不大于5mm，总的弯曲度不大于总长的0.5%。
1.2.5.6 端部： 管坯两端应锯切。直径不大于90mm的管坯，其端部切斜度不大于8mm， 直径大于90mm管坯，其端部切斜度不大于10mm。
1.3剥皮：检查剥皮后管坯表面，是否存在裂纹、结疤、折叠等缺陷，并对缺陷作修磨处理；如有管坯存在严重的裂纹、结疤、折叠等缺陷，这些管坯必须剔出，并进行单独标识、管理，不得流入下道工序。