EN10216-5不锈钢工业管厂家直销

2.6工序控制：拉管车间的每道工序操作过程中，不允许分筐或混筐操作，每道工序要核对卡片与实物支数是否相符，并注明不符支数的原因、流向及处置；当实物与卡片不符时，不允许操作要找出原因，立即向主管汇报。一旦发现哪道工序混料或代用料，将严肃处理。严格执行上、下工序交接、记录清楚，更不允许不真实或漏填工序记录。流程卡不允许随意补卡，哪道工序损坏或记录不清，追查哪道工序人员的责任并加以经济处罚。
2.7生产统计：拉管车间在合同生产过程中，及时将生产的成品、修磨返工品、废品及原因作出详细统计报表

生产出的荒管必须进行内、外表面的检查和修磨；当出现严重的缺陷（如：内疤、折叠、裂纹等）的不合格荒管，必须单独打捆、标识；不合格的荒管不得流向拉管车间。穿孔车间将合格的荒管转拉管车间时，每捆在一端插入流转卡片，卡片必须包括炉号、钢种、规格、支数和重量等信息。

1．原材料采购
原材料采用青山、永立、宝钢、太钢、永兴特钢、生产的钢棒，钢坯冶炼方式：电弧炉冶炼+AOD精炼。原材料进料后取样进行光谱分析、高低倍、塔形试验，合格后入库。合格的产品控制主要环节就是原材料。公司对原材料的严格ISO9001:2000体系要求进行检验，为了确保采购产品符合规定要求，公司对供方及采购产品控制的类型（依其供方不同分为原料供应方、产品/服务外包方）、程度（依采购产品对使用终产品的影响，分为A、B、C三种程度）采取控制。

2.拉管车间的质量控制计划
拉管车间应严格执行三工序原则，即：检查上工序，控制本工序，服务下工序。实行上下工序交接制，严格工艺卡上物料信息如、钢种，规格和支数，交接，严禁工序交接不清。当实际物料于卡所提供的信息不相符时，一定要查出原因;
严禁上道工序质量不合格品流入下道工序流程，包括生产工艺卡片的记录和完整情况，每道工序严禁混筐作业及随意补卡,具体要求如下：